復(fù)合軟管連接裝置的特點及耐化學(xué)性能要求

1)連接。復(fù)合軟管連接裝置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可以自動尋找連接端點，受海況環(huán)境影響較小，連接對位準(zhǔn)確、；采用遙控操作液壓接頭，實現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制，達(dá)到工作船接頭與工作船軟管接頭的自動連接與脫離。整個連接過程不需要使用任何工具和輔件，從而降低勞動強(qiáng)度，提高連接。

2)密封性能好。軟管連接裝置通過絞纜器接收重錘后收拉纜索的操作，固定連接端與軟管接頭對位準(zhǔn)確，接觸面的密封圈貼壓緊密，避免了人工操作可能造成的失誤和偏差。液壓接頭鎖緊過程中，禍合面受壓均勻，避免了人工鎖緊可能造成的受壓不均勻，能軟管接頭連接的密封性能，防止輸送介質(zhì)滲漏污染海洋環(huán)境。

3)耐偏心性能好。采用軟管連接裝置，固定管線接頭上內(nèi)置的密封圈和軟管連接端的接觸面貼壓緊密，具有足夠的補(bǔ)償性，在偏心載荷作用下密封保壓性能良好。

4)能好。采用軟管連接裝置軟管接頭對位準(zhǔn)確，對位貼緊后由螺紋鎖定。經(jīng)反復(fù)使用易損件(彈簧、心軸等)未出現(xiàn)損壞、卡死、磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象，連接和脫離軟管仍然很順暢。

軟管連接裝置采用液壓接頭，自動連接輸送軟管接頭與固定接頭并鎖緊，完成輸送軟管與固定接頭的連接。

液壓接頭由液壓旋轉(zhuǎn)缸、外套螺母、壓緊機(jī)構(gòu)、固定接頭和控制系統(tǒng)等部分組成。

1)液壓旋轉(zhuǎn)缸。提供連接和脫離的動力。

2)外套螺母。外套螺母接受液壓旋轉(zhuǎn)缸傳遞的動力，在彈簧的輔助作用下通過內(nèi)螺紋嚙合軟管接頭的外螺紋。

3)壓緊機(jī)構(gòu)。外套螺母尾部端面壓向固定軟管管接頭定位面，完成自動連接工作。外套螺母與軟管接頭螺紋不斷嚙合，同時軟管接頭端面作軸向運動，不斷地壓緊密封圈，使其變形達(dá)到密封效果。此時的壓緊力要克服軟管和物料的重量、密封壓力，才能防止輸送介質(zhì)滲漏。

4)控制系統(tǒng)。采用遙控操作，實現(xiàn)遠(yuǎn)距離連接與脫離。

復(fù)合軟管的環(huán)保性不僅僅只是包裝廢棄物的處理，還應(yīng)當(dāng)包含生產(chǎn)過程中對環(huán)境的污染及其消耗的資源等內(nèi)容。復(fù)合軟管及全塑PE料復(fù)合軟管的推出，在生產(chǎn)上大程度地采用經(jīng)濟(jì)的、易循環(huán)利用的片材，當(dāng)復(fù)合軟管采用乙烯乙烯醇共聚物等其他高阻隔性材料后，替代鋁箔，復(fù)合軟管可循環(huán)利用并利于生物降解。

現(xiàn)在我們已經(jīng)在復(fù)合軟管上做了很多的努力，我們的產(chǎn)品用于多個行業(yè)，而全塑復(fù)合管相比鋁塑復(fù)合管，在擠壓回彈性和阻隔性上有的差距，在相當(dāng)長的一段時間內(nèi)這仍將限制全塑復(fù)合軟管取代鋁塑復(fù)合管的進(jìn)程。所以說復(fù)合軟管的分類也有很多種。

隨著工業(yè)發(fā)展，工程中所需要使用到的各種產(chǎn)品比起其他場所使用到的嚴(yán)格，尤其是相對于民用軟管來說，隨著工業(yè)作業(yè)環(huán)境的復(fù)雜和惡劣，設(shè)備對于軟管的質(zhì)量要求也加苛刻，因此，需要在進(jìn)行制作時規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，工業(yè)軟管的使用范圍非常廣泛，因為，使用的場所的用途不同，對軟管的耐化學(xué)性能要求也高。

現(xiàn)今世界，我們生活中會使用各種各樣的管道，他們的形式不一、材質(zhì)。但大部分人認(rèn)為自己都不了解化學(xué)軟管，甚至很少使用，其實事實并不是這樣的。

化工軟管基本有3種類型，分別為重型化工軟管、標(biāo)準(zhǔn)型化工軟管和輕型化工軟管。

重型化工軟管是一種專門為一些的項目制造的，選用目前世界上非常的材料，具有很好的性和方便性的特點，適合高壓、高落差以及風(fēng)浪大的工作。

標(biāo)準(zhǔn)化化工軟管是一種性價比較好的復(fù)合軟管，在正常的的運輸條件下，可以傳送大部分的化工液體。